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        大賽產品PRODUCTS

        您的位置:大賽產品

        數控機床電氣維修競賽平臺

        產品名稱:數控機床電氣維修競賽平臺
        分類:
        大賽產品
        型號:
        YTCLT-1A型
        描述:
        平臺依據《機床裝調維修工國家職業標準》,結合機床裝調維修工數控機床電氣裝調維修的技能鑒定要求,并針對企業培訓、實訓教學的內容進行了專門設計,具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床編程等功能。適應于企業的數控設備電氣裝調維修、數控設備檢修等職業技能培訓,同時能夠滿足機床裝調維修工中高級和部分二級(技師)的技能鑒定。
        產品參數

        一、產品特色

        1.先進性:平臺采用開放式結構,器件采用工業現場實際應用器件,完全符合工業應用標準,與行業發展同步,器件都安裝在網孔板上,能夠讓學員了解真實機床實物元件,學生可直觀的學習數控系統的組成,以及各個部件的功能;開放式安裝,便于觀察系統組成、結構和連接關系,并且可擴展新功能或進行二次開發。

        2.實用性:平臺包含了真實機床的所有器件、控制電路及執行機構,以實際工作任務為載體,按工作過程可分解出若干項目任務,通過使用、訓練和培訓,能充分鍛煉學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力。

        3.智能性:采用智能考核模式,通過手持移動控制終端進行實訓考核,采用一題一故的考核方式,即學員在排故時只有一個故障,在排故完成后可進入下一題繼續考核?朔艘酝鄠故障統一考核的不足,也為技能鑒定提供一個公平公正的考核平臺。

        4.安全性:裝有實驗室進線安全保護系統,采用7寸彩色觸摸屏記錄、顯示設備狀態信息;具有電源管理、定時功能、語音報警、切斷電源、實時采集設備用電數據、設備具有漏電、過壓、欠壓、過流、超量程等保護功能,符合開放性設備和技能鑒定設備的需要。

        5.信息化:配置互聯網+競賽軟件、互聯網+設備運維系統、數字立體教材軟件平臺。

        二、技術性能

        1.電源:三相四線AC380V±10% 50Hz

        2.裝置容量:<1kVA

        3.外形尺寸:電氣控制平臺:1200mm×730mm×1700mm(鋼質,厚度1.5mm)

        4.漏電保護:漏電動作電流≤30mA

        5.安全保護措施:設有智能人機7寸彩色觸摸界面,為設備和人身提供五大安全保護,實時采集設備用電數據(包含電壓、電流、功率、功率因數等),后臺監控和記錄設備發生的故障并且人工語音提供。

        三、產品結構和組成

        1、電氣控制平臺

        1)電氣控制平臺采用鋁合金型材、網孔板開放式設計,立式結構,符合真實的數控電氣安裝環境,主要由數控系統、進給驅動、主軸單元、PMC單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控車床電氣控制部分,以及接口轉換單元。

        2)數控系統采用西門子SINUMERIK 808D數控系統,數控系統采用西門子公司的“SINUMERIK 808D”系統,集成S7-200PLC,帶7.5″彩色LCD液晶屏和前置USB接口,配置機械式按鍵的機床控制面板?蛇M行數控系統的安裝、連接、參數設置與功能調試等實訓。

        3)X、Z軸采用西門子交流伺服驅動器和電機,運動方向上設有正負限位、參考點等開關;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。

        4)網孔板上裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;底部還設有變壓器和接地端子等。

        2、智能考核系統

        1)控制模塊(手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離,避免復雜連線干擾控制器,系統更加可靠。

        2)驅動模塊內置智能故障設置控制系統,配有專用新型無線數據傳輸模塊通訊接口,可無線組網通訊。

        3)手持移動控制終端采用高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。

        4)手持移動控制終端不聯網時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時,手持移動控制終端可無線進網作為聯網終端,作學生機登錄實訓與考核的操作終端。

        5)可通過PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,教師與學員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學員在普通界面答題。也可通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

        6)可自由設定任意一處有關的各種常見故障,可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。采用一題一故的方式,即學員在排故時只有一個故障,在排故完成后可進入下一題繼續考核。

        3、設備配置

        序號

        名稱

        功能及規格

        數量

        備注

        1

        電氣控制平臺

        1200mm×730mm×1700mm

        1臺

         

        2

        數控系統

        西門子SINUMERIK 808D

        1套

         

        3

        伺服驅動

        西門子 SINAMICS V70

        2套

         

        4

        伺服電機

        西門子 SIMOTICS S-1FL6

        2臺

         

        5

        變頻器

        西門子V20變頻器,三相380V交流供電

        1臺

         

        6

        主軸電機

        額定功率:60W,額定電壓:380V,額定轉速:1400rpm

        1只

         

        7

        冷卻電機

        額定功率:60W,額定電壓:380V,額定轉速:1400rpm

        1臺

         

        8

        電動刀架

        LD4四工位電動刀架

        1臺

         

         9

        電子手輪

        手搖脈沖發生器,100PPR/5V

        1只

         

        10

        光電編碼器

        增量式,1024PPR/5V

        1只

         

        11

        運動機構

        X、Z軸有效行程300mm,包含有滾珠絲桿、限位開關、底座、聯軸器等

        1套

         

        12

        智能考核系統

         

        1套

         

        13

        電器元件

        漏電保護器、變壓器、開關電源、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等

        1套

         

        14

        技術資料

        使用說明書、使用手冊

        1套

         

        4、配套工具

        序號

        名稱

        型號、規格

        數量

        備注

        1

        萬用表

        VC890D

        1只

         

        2

        剝線鉗

        YS-1

        1把

         

        3

        壓線鉗

        HS-06W

        1把

         

        4

        斜口鉗

        DL2336

        1把

         

        5

        尖嘴鉗

        DL22306

        1把

         

        6

        剪刀

        民用型

        1把

         

        7

        十字螺絲刀

        3×50、5×75

        各1把

         

        8

        一字螺絲刀

        3×50、5×75

        各1把

         

        9

        工具箱

         

        1個

         

        四、主要實訓任務

        1.電氣安裝和線路連接

        數控系統、變頻器、伺服驅動器、電子手輪的安裝與接線;系統啟停、急停、限位、參考點等單元的器件安裝與線路連接。

        2.數控車床電氣系統調試

        數控系統基本操作;數控系統、變頻器、驅動器參數設置;PMC編程與調試;進給軸、主軸、急停、限位、參考點、手輪等功能調試;數控系統數據備份。

        3.數控車床故障診斷與排除

        4.數控車床操作與編程

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